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AG九游会网站全自愿压铸修设pdf

  本创造公然了一种全主动压铸修设,其席卷一高温熔炉、一输送熔融的液态金属的轨道、一台轨道加料车和若干台压铸机,该高温熔炉采用自然气行为燃料,所述若干台压铸机呈直线陈设,该轨道贯穿于该高温熔炉与压铸机之间,处于该高温熔炉中的液态金属通过一主动装配从该高温熔炉中改变到该轨道加料车中,其采用自然气为燃料,庖代柴油,燃烧后不会发作废气、粉尘等对处境无益的物质,环保节能。计划了半主动起落机,由电控总柜把握,将锌锭直接放正在起落机托盘中,人工长途通过电控柜将锌锭升入熔炉口,倒入高温熔炉缸内,平和牢靠。采用高度的主动化功课,无需人工方法的过众介入,可以有用的抬高压铸功用。

  1.一种全主动压铸修设,其特质正在于:其席卷一高温熔炉、一输送熔融的液态金属的轨道、一台轨道加料车和若干台压铸机,该高温熔炉采用自然气行为燃料,所述若干台压铸机呈直线陈设,该轨道贯穿于该高温熔炉与压铸机之间,处于该高温熔炉中的液态金属通过一主动装配从该高温熔炉中改变到该轨道加料车中。

  2.遵循权益请求1所述的全主动压铸修设,其特质正在于,所述高温熔炉上设有一密封罩,使得密封后的高温熔炉中温度抵达475℃,从而能将锌锭熔化成液态。

  3.遵循权益请求2所述的全主动压铸修设,其特质正在于,所述高温熔炉一侧设有一半主动起落机,该半主动起落机由一电控总柜把握,将锌锭直接放正在该半主动起落机的托盘中,人工长途通过电控总柜将锌锭升入熔炉口,倒入高温熔炉中。

  4.遵循权益请求3所述的全主动压铸修设,其特质正在于,所述轨道加料车为电动车,该轨道加料车按设定周期时候正在该轨道上来回搬动,往返于高温熔炉于压铸机之间。

  5.遵循权益请求4所述的全主动压铸修设,其特质正在于,所述主动装配为一主动刻板臂,该主动刻板臂上固定有一耐高温瓢,当轨道加料车搬动到所述高温熔炉一侧时,该主动刻板臂通过耐高温瓢将熔融的液态锌从高温熔炉中改变到轨道加料车中。

  6.遵循权益请求5所述的全主动压铸修设,其特质正在于,所述压铸机为九台,该九台一压铸机按直线陈设正在所述轨道一侧。

  7.遵循权益请求6所述的全主动压铸修设,其特质正在于,所述电控总柜席卷一起落机起落把握模块、一起落机搬动速率设定模块和一起落行程设定模块,通过该电控总柜设定起落机起落的起落作为,起落速率和起落的高度。

  8.遵循权益请求7所述的全主动压铸修设,其特质正在于,该密封罩的顶部设有一用于通过锌锭的进料口,该进料口上设有一可能向下推开的而且能主动复位的盖板,该盖板用于使密封罩维持密封状况。

  现有技艺中,高温熔炉、压铸修设是工业中很常用的修设,通过高温熔炉、压铸修设才智创修出金属构件,可能说,高温熔炉、压铸修设是工业的根底,其功能的口舌、功用都对工业发作很首要的影响。守旧的高温熔炉是大开化料,锌锭的熔点是450摄氏度,大开化料炉的周边都属于高温地带,无高温防护,存正在平和隐患。压铸机都是机身自带的熔料炉,假设正在一个压铸体系中同时运用到了众台压铸机,差别的呆板熔炉中的温度固然都亲近450摄氏度,可是的确到每一台机,温度都不沟通,同时当机身熔炉中须要出席锌锭时,熔炉内的温度会快速下降,温度的担心闲,导致压铸出来的产物品格担心闲。最好的做法是事先将锌锭熔融,然后倒入到压铸机中。鉴于柴油燃烧值高的来源,守旧的刻板、熔炉行业都选用柴油行为燃料,压铸机机身自带熔炉同样也采用柴油行为燃料,其功能温度不行抵达40℃,且有油烟,燃烧不所有会发作大批油烟,将机台、车间墙壁熏黑,发作的大批二氧化碳以及一氧化碳对员工的管事处境以及人类联合存在的大气层都邑发作不良影响。

  本创造的目标正在于,供应一种计划合理的全主动压铸修设,其采用自然气为燃料,庖代柴油,燃烧后不会发作废气、粉尘等对处境无益的物质,环保节能。高温熔炉周边属于高温地带,探讨到人工往高温熔炉中加料,熔化的锌料会飞溅出烫伤加料员工,存正在平和隐患。所以咱们遵循滑轮的道理,计划了半主动起落机,由电控总柜把握,将锌锭直接放正在起落机托盘中,人工长途通过电控柜将锌锭升入熔炉口,倒入高温熔炉缸内,平和牢靠。采用高度的主动化功课,无需人工方法的过众介入,可以有用的抬高压铸功用。

  一种全主动压铸修设,其席卷一高温熔炉、一输送熔融的液态金属的轨道、一台轨道加料车和若干台压铸机,该高温熔炉采用自然气行为燃料,所述若干台压铸机呈直线陈设,该轨道贯穿于该高温熔炉与压铸机之间,处于该高温熔炉中的液态金属通过一主动装配从该高温熔炉中改变到该轨道加料车中。

  行为本创造的进一步校正,所述高温熔炉上设有一密封罩,使得密封后的高温熔炉中温度抵达475℃,从而能将锌锭熔化成液态。

  行为本创造的进一步校正,所述高温熔炉一侧设有一半主动起落机,该半主动起落机由一电控总柜把握,将锌锭直接放正在该半主动起落机的托盘中,人工长途通过电控总柜将锌锭升入熔炉口,倒入高温熔炉中。

  行为本创造的进一步校正,所述轨道加料车为电动车,该轨道加料车按设定周期时候正在该轨道上来回搬动,往返于高温熔炉于压铸机之间。

  行为本创造的进一步校正,所述主动装配为一主动刻板臂,该主动刻板臂上固定有一耐高温瓢,当轨道加料车搬动到所述高温熔炉一侧时,该主动刻板臂通过耐高温瓢将熔融的液态锌从高温熔炉中改变到轨道加料车中。

  行为本创造的进一步校正,所述压铸机为九台,该九台一压铸机按直线陈设正在所述轨道一侧。

  行为本创造的进一步校正,所述电控总柜席卷一起落机起落把握模块、一起落机搬动速率设定模块和一起落行程设定模块,通过该电控总柜设定起落机起落的起落作为,起落速率和起落的高度。

  行为本创造的进一步校正,该密封罩的顶部设有一用于通过锌锭的进料口,该进料口上设有一可能向下推开的而且能主动复位的盖板,该盖板用于使密封罩维持密封状况。

  本创造的有益恶果为:采用自然气为燃料,庖代柴油,燃烧后不会发作废气、粉尘等对处境无益的物质,环保节能。高温熔炉周边属于高温地带,探讨到人工往高温熔炉中加料,熔化的锌料会飞溅出烫伤加料员工,存正在平和隐患。所以咱们遵循滑轮的道理,计划了半主动起落机,由电控总柜把握,将锌锭直接放正在起落机托盘中,人工长途通过电控柜将锌锭升入熔炉口,倒入高温熔炉缸内,平和牢靠。采用高度的主动化功课,无需人工方法的过众介入,可以有用的抬高压铸功用。

  践诺例:睹图1,本创造一种全主动压铸修设,其席卷一高温熔炉、一输送熔融的液态金属的轨道、一台轨道加料车和若干台压铸机,该高温熔炉采用自然气行为燃料,所述若干台压铸机呈直线陈设,该轨道贯穿于该高温熔炉与压铸机之间,处于该高温熔炉中的液态金属通过一主动装配从该高温熔炉中改变到该轨道加料车中。

  所述高温熔炉上设有一密封罩,使得密封后的高温熔炉中温度抵达475℃,从而能将锌锭熔化成液态。

  所述高温熔炉一侧设有一半主动起落机,该半主动起落机由一电控总柜把握,将锌锭直接放正在该半主动起落机的托盘中,人工长途通过电控总柜将锌锭升入熔炉口,倒入高温熔炉中。

  所述轨道加料车为电动车,该轨道加料车按设定周期时候正在该轨道上来回搬动,往返于高温熔炉于压铸机之间。

  所述主动装配为一主动刻板臂,该主动刻板臂上固定有一耐高温瓢,当轨道加料车搬动到所述高温熔炉一侧时,该主动刻板臂通过耐高温瓢将熔融的液态锌从高温熔炉中改变到轨道加料车中。

  所述电控总柜席卷一起落机起落把握模块、一起落机搬动速率设定模块和一起落行程设定模块,通过该电控总柜设定起落机起落的起落作为,起落速率和起落的高度。

  该密封罩的顶部设有一用于通过锌锭的进料口,该进料口上设有一可能向下推开的而且能主动复位的盖板,该盖板用于使密封罩维持密封状况。

  本创造采用自然气为燃料,庖代柴油,燃烧后不会发作废气、粉尘等对处境无益的物质,环保节能。高温熔炉周边属于高温地带,探讨到人工往高温熔炉中加料,熔化的锌料会飞溅出烫伤加料员工,存正在平和隐患。所以咱们遵循滑轮的道理,计划了半主动起落机,由电控总柜把握,将锌锭直接放正在起落机托盘中,人工长途通过电控柜将锌锭升入熔炉口,倒入高温熔炉缸内,平和牢靠。采用高度的主动化功课,无需人工方法的过众介入,可以有用的抬高压铸功用。

  如本创造践诺例所述,与本创造沟通或一致组织的其他全主动压铸修设,均正在本创造珍惜周围内。

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  1、(10)申请发外号 CN 103831416 A (43)申请发外日 2014.06.04 CN 103831416 A (21)申请号 1.5 (22)申请日 2012.11.26 B22D 17/00(2006.01) (71)申请人 陈伟陵 所在 515800 广东省汕头市澄海区澄华街道 城西文祠西道乡贤巷 1 号 (72)创造人 陈伟陵 (54) 创造名称 全主动压铸修设 (57) 摘要 本创造公然了一种全主动压铸修设, 其席卷 一高温熔炉、 一输送熔融的液态金属的轨道、 一台 轨道加料车和若干台压铸机, 该高温熔炉采用天 然气行为燃料, 所述若干台压铸机呈直线、列, 该 轨道贯穿于该高温熔炉与压铸机之间, 处于该高 温熔炉中的液态金属通过一主动装配从该高温熔 炉中改变到该轨道加料车中, 其采用自然气为燃 料, 庖代柴油, 燃烧后不会发作废气、 粉尘等对环 境无益的物质, 环保节能。计划了半主动起落机, 由电控总柜把握, 将锌锭直接放正在起落机托盘中, 人工长途通过电控柜将锌锭升入熔炉口, 倒入高 温熔炉缸内, 平和牢靠。采用高度的主动化功课, 无需人工方法的过众介入, 可以有用的抬高压铸 功用。 (51)Int.Cl. 权益请求书 1 页 仿单 3 页 附图 1 页 (19)中华百姓共和邦邦度学问产权局 (12)创造专利申请 权益请求书1页 仿单3。

  3、页 附图1页 (10)申请发外号 CN 103831416 A CN 103831416 A 1/1 页 2 1. 一种全主动压铸修设, 其特质正在于 : 其席卷一高温熔炉、 一输送熔融的液态金属的 轨道、 一台轨道加料车和若干台压铸机, 该高温熔炉采用自然气行为燃料, 所述若干台压铸 机呈直线陈设, 该轨道贯穿于该高温熔炉与压铸机之间, 处于该高温熔炉中的液态金属通 过一主动装配从该高温熔炉中改变到该轨道加料车中。 2. 遵循权益请求 1 所述的全主动压铸修设, 其特质正在于, 所述高温熔炉上设有一密封 罩, 使得密封后的高温熔炉中温度抵达 475, 从而能将锌锭熔化成液态。 3. 遵循权益请求。

  4、 2 所述的全主动压铸修设, 其特质正在于, 所述高温熔炉一侧设有一半 主动起落机, 该半主动起落机由一电控总柜把握, 将锌锭直接放正在该半主动起落机的托盘 中, 人工长途通过电控总柜将锌锭升入熔炉口, 倒入高温熔炉中。 4. 遵循权益请求 3 所述的全主动压铸修设, 其特质正在于, 所述轨道加料车为电动车, 该 轨道加料车按设定周期时候正在该轨道上来回搬动, 往返于高温熔炉于压铸机之间。 5. 遵循权益请求 4 所述的全主动压铸修设, 其特质正在于, 所述主动装配为一主动刻板 臂, 该主动刻板臂上固定有一耐高温瓢, 当轨道加料车搬动到所述高温熔炉一侧时, 该主动 刻板臂通过耐高温瓢将熔融的液态锌从高温。

  5、熔炉中改变到轨道加料车中。 6. 遵循权益请求 5 所述的全主动压铸修设, 其特质正在于, 所述压铸机为九台, 该九台一 压铸机按直线陈设正在所述轨道一侧。 7. 遵循权益请求 6 所述的全主动压铸修设, 其特质正在于, 所述电控总柜席卷一起落机 起落把握模块、 一起落机搬动速率设定模块和一起落行程设定模块, 通过该电控总柜设定 起落机起落的起落作为, 起落速率和起落的高度。 8. 遵循权益请求 7 所述的全主动压铸修设, 其特质正在于, 该密封罩的顶部设有一用于 通过锌锭的进料口, 该进料口上设有一可能向下推开的而且能主动复位的盖板, 该盖板用 于使密封罩维持密封状况。 权 利 要 求 书 CN 1。

  6、03831416 A 2 1/3 页 3 全主动压铸修设 技艺周围 0001 本创造涉及压铸技艺周围, 更加涉及一种全主动压铸修设。 后台技艺 0002 现有技艺中, 高温熔炉、 压铸修设是工业中很常用的修设, 通过高温熔炉、 压铸设 备才智创修出金属构件, 可能说, 高温熔炉、 压铸修设是工业的根底, 其功能的口舌、 功用都 对工业发作很首要的影响。守旧的高温熔炉是大开化料, 锌锭的熔点是 450 摄氏度, 大开 化料炉的周边都属于高温地带, 无高温防护, 存正在平和隐患。压铸机都是机身自带的熔料 炉, 假设正在一个压铸体系中同时运用到了众台压铸机, 差别的呆板熔炉中的温度固然都接 近 450 。

  7、摄氏度, 可是的确到每一台机, 温度都不沟通, 同时当机身熔炉中须要出席锌锭时, 熔炉内的温度会快速下降, 温度的担心闲, 导致压铸出来的产物品格担心闲。 最好的做法是 事先将锌锭熔融, 然后倒入到压铸机中。鉴于柴油燃烧值高的来源, 守旧的刻板、 熔炉行业 都选用柴油行为燃料, 压铸机机身自带熔炉同样也采用柴油行为燃料, 其功能温度不行达 到 40, 且有油烟, 燃烧不所有会发作大批油烟, 将机台、 车间墙壁熏黑, 发作的大批二氧化 碳以及一氧化碳对员工的管事处境以及人类联合存在的大气层都邑发作不良影响。 创造实质 0003 本创造的目标正在于, 供应一种计划合理的全主动压铸修设, 其采用自然气。

  8、为燃料, 庖代柴油, 燃烧后不会发作废气、 粉尘等对处境无益的物质, 环保节能。高温熔炉周边属于 高温地带, 探讨到人工往高温熔炉中加料, 熔化的锌料会飞溅出烫伤加料员工, 存正在平和隐 患。所以咱们遵循滑轮的道理, 计划了半主动起落机, 由电控总柜把握, 将锌锭直接放正在升 降机托盘中, 人工长途通过电控柜将锌锭升入熔炉口, 倒入高温熔炉缸内, 平和牢靠。采用 高度的主动化功课, 无需人工方法的过众介入, 可以有用的抬高压铸功用。 0004 本创造为告竣上述目标所采用的技艺计划为 : 一种全主动压铸修设, 其席卷一高温熔炉、 一输送熔融的液态金属的轨道、 一台轨道加 料车和若干台压铸机, 该高温。

  9、熔炉采用自然气行为燃料, 所述若干台压铸机呈直线陈设, 该 轨道贯穿于该高温熔炉与压铸机之间, 处于该高温熔炉中的液态金属通过一主动装配从该 高温熔炉中改变到该轨道加料车中。 0005 行为本创造的进一步校正, 所述高温熔炉上设有一密封罩, 使得密封后的高温熔 炉中温度抵达 475, 从而能将锌锭熔化成液态。 0006 行为本创造的进一步校正, 所述高温熔炉一侧设有一半主动起落机, 该半主动升 降机由一电控总柜把握, 将锌锭直接放正在该半主动起落机的托盘中, 人工长途通过电控总 柜将锌锭升入熔炉口, 倒入高温熔炉中。 0007 行为本创造的进一步校正, 所述轨道加料车为电动车, 该轨道加料车按设AG九游会网站

  10、定周期 时候正在该轨道上来回搬动, 往返于高温熔炉于压铸机之间。 0008 行为本创造的进一步校正, 所述主动装配为一主动刻板臂, 该主动刻板臂上固定 说 明 书 CN 103831416 A 3 2/3 页 4 有一耐高温瓢, 当轨道加料车搬动到所述高温熔炉一侧时, 该主动刻板臂通过耐高温瓢将 熔融的液态锌从高温熔炉中改变到轨道加料车中。 0009 行为本创造的进一步校正, 所述压铸机为九台, 该九台一压铸机按直线陈设正在所 述轨道一侧。 0010 行为本创造的进一步校正, 所述电控总柜席卷一起落机起落把握模块、 一起落机 搬动速率设定模块和一起落行程设定模块, 通过该电控总柜设定起落机起落的升。

  11、降作为, 起落速率和起落的高度。 0011 行为本创造的进一步校正, 该密封罩的顶部设有一用于通过锌锭的进料口, 该进 料口上设有一可能向下推开的而且能主动复位的盖板, 该盖板用于使密封罩维持密封状 态。 0012 本创造的有益恶果为 : 采用自然气为燃料, 庖代柴油, 燃烧后不会发作废气、 粉尘 等对处境无益的物质, 环保节能。 高温熔炉周边属于高温地带, 探讨到人工往高温熔炉中加 料, 熔化的锌料会飞溅出烫伤加料员工, 存正在平和隐患。所以咱们遵循滑轮的道理, 计划了 半主动起落机, 由电控总柜把握, 将锌锭直接放正在起落机托盘中, 人工长途通过电控柜将锌 锭升入熔炉口, 倒入高温熔炉缸内, 。

  12、平和牢靠。采用高度的主动化功课, 无需人工方法的过 众介入, 可以有用的抬高压铸功用。 0013 下面联络附图与践诺例, 对本创造进一步分析。 附图分析 0014 图 1 是本创造的工艺流程图。 的确践诺方法 0015 践诺例 : 睹图 1, 本创造一种全主动压铸修设, 其席卷一高温熔炉、 一输送熔融的 液态金属的轨道、 一台轨道加料车和若干台压铸机, 该高温熔炉采用自然气行为燃料, 所述 若干台压铸机呈直线陈设, 该轨道贯穿于该高温熔炉与压铸机之间, 处于该高温熔炉中的 液态金属通过一主动装配从该高温熔炉中改变到该轨道加料车中。 0016 所述高温熔炉上设有一密封罩, 使得密封后的高温熔炉中。

  13、温度抵达 475, 从而能 将锌锭熔化成液态。 0017 所述高温熔炉一侧设有一半主动起落机, 该半主动起落机由一电控总柜把握, 将 锌锭直接放正在该半主动起落机的托盘中, 人工长途通过电控总柜将锌锭升入熔炉口, 倒入 高温熔炉中。 0018 所述轨道加料车为电动车, 该轨道加料车按设定周期时候正在该轨道上来回搬动, 往返于高温熔炉于压铸机之间。 0019 所述主动装配为一主动刻板臂, 该主动刻板臂上固定有一耐高温瓢, 当轨道加料 车搬动到所述高温熔炉一侧时, 该主动刻板臂通过耐高温瓢将熔融的液态锌从高温熔炉中 改变到轨道加料车中。 0020 所述压铸机为九台, 该九台一压铸机按直线 所述电控总柜席卷一起落机起落把握模块、 一起落机搬动速率设定模块和一起落 行程设定模块, 通过该电控总柜设定起落机起落的起落作为, 起落速率和起落的高度。 说 明 书 CN 103831416 A 4 3/3 页 5 0022 该密封罩的顶部设有一用于通过锌锭的进料口, 该进料口上设有一可能向下推开 的而且能主动复位的盖板, 该盖板用于使密封罩维持密封状况。 0023 本创造采用自然气为燃料, 庖代柴油, 燃烧后不会发作废气、 粉尘等对处境无益的 物质, 环保节能。高温熔炉周边属于高温地带, 探讨到人工往高温熔炉中加料, 熔化的锌料 会飞溅出烫伤加料员工, 存正在平和隐患。所以咱们遵循滑轮的道理, 计划了半主动起落机, 由电控总柜把握, 将锌锭直接放正在起落机托盘中, 人工长途通过电控柜将锌锭升入熔炉口, 倒入高温熔炉缸内, 平和牢靠。采用高度的主动化功课, 无需人工方法的过众介入, 可以有 效的抬高压铸功用。 0024 如本创造践诺例所述, 与本创造沟通或一致组织的其他全主动压铸修设, 均正在本 创造珍惜周围内。 说 明 书 CN 103831416 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103831416 A 6 。

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