本发觉涉及一种用于压铸金属的摆设，该摆设带有：用于容纳金属熔液的锻制室；用于使金属熔液以节制的式样硬化的锻制腔；以及将锻制室与锻制腔毗连起来的锻制通道。本发觉还涉及一种用于压铸金属的格式。
压铸是如此一种锻制工艺，正在压铸时，将液态的金属正在压力下引入到锻制腔中，以便正在那里以由锻制腔节制的式样固化或者说硬化。正在金属熔液进入也称为锻制空腔的锻制腔之前，先将熔液填充到与锻制腔毗连的锻制室中而且正在那里比如通过压力活塞对熔液加压。因为用意到存放正在锻制室中的熔液上的压力，所述熔液通过锻制通道进入锻制腔，从而正在那里正在硬化后造成了指望的金属铸件。正在热室压铸时，此外对锻制室中的熔液保温，由此能更好地自愿化和加快所述格式。正在低压锻制时，用于容纳金属熔液的锻制室寻常安排正在铸腔下方而且对熔液的加压通过压缩气氛已毕，从而熔液取胜重力上升到锻制腔中。
de3a1比如涉及一种用于金属锻制机中熔液的输送装配。该输送装配具有效于金属熔液的储存容器和输送通道，正在所述输送通道中，将金属熔液输送给模具空腔。正在此划定，输送通道蕴涵气缸钻孔，正在该气缸钻孔中以能轴向位移的办法安排有活塞。
de0a1涉及一种格式，正在该格式中，借助喷嘴将液态的金属组分引入到模腔中。正在此划定，正在喷嘴和模腔之间的过渡区域正在金属组分进入模腔后被如此冷却，使得处正在浇口区域中的金属固化。正在之后的格式步伐中，再次加热浇口区域，因而处正在浇口区域中的金属再次液化。
已知的压铸格式的纰谬正在于，正在熔液中跟着时候的推移造成了熔渣，熔渣或许导致模具填充的振动或者或许混入到锻制通道中。因为行使了正在熔液中运动的压力活塞，这个题目还会加剧。熔液也模范地比较如熔化钳锅和活塞所行使的资料有腐蚀性。另外，因为这些题目，或许使牢靠地密封能相对互相运动的片面变得坚苦。尽管正在用压缩气氛对熔液加压的低压锻制中，规矩上存正在造成熔渣的题目。另外，低压锻制的纰谬是，很难计量和限度溶液流。
因而本发觉的劳动是，提出一种用于压铸的摆设和格式，正在所述摆设和格式中避免或删除了熔渣的造成，而且所述摆设和格式同时还确保了正在将熔液引入到锻制腔时的优异的计量和限度。
服从din8580，压铸或低压锻制涉及从液态、比如金属熔液成形的组或初成形的组。与之厉厉分别的则是塑料的从塑性形态的成形、比如注塑成型或压力注塑成型。
正在这种布景下，本发觉的劳动的一个方面是，如塑料注塑成型流程那样流程安详和低保护本钱地计划金属压铸流程，以便提出一种有塑料注塑成型组分和金属压铸组分的众组分格式，该格式造成了有用的复合流程。为此一方面如一经阐释的那样，尽力删除或避免熔渣造成以及更始了熔液流的计量和限度，以便将压铸的保护花费坚持正在很少。另一方面也该当告竣无浇口和无溢流口的金属压铸，以避免正在注塑成型格式步伐之前或之后分别浇口和溢流口而且因而加快和简化了复合流程。
本发觉的劳动通过独立权柄哀求的技艺计划处理。本发觉的有利的扩展计划计划正在附属权柄哀求中界说。
本发觉涉及一种用于压铸金属的摆设，该摆设具有：用于容纳金属熔液的锻制室；锻制模具，带有效于以节制的式样硬化金属熔液的锻制腔；和锻制通道，该锻制通道将锻制室与锻制腔如此毗连起来，使得金属熔液能从锻制室通过锻制通道导入到锻制腔中，以便正在那里以节制的式样硬化。
当用金属熔液充足填充锻制室时，熔液一经片面进入了锻制通道。换句话说，所述摆设或其锻制室或锻制通道被构形成，使得正在金属熔液容纳正在锻制室中时能发生内部熔液外外和外部熔液外外，该内部熔液外外面朝内，即与锻制腔连通，而该外部熔液外外面朝外，即与称为外容积的区域连通。
为了能将熔液导入到锻制腔中，能够行使气缸或活塞，以便惹起用意到外部熔液外外上的压力。但寻常所述摆设被构形成，使得能正在用意到内部熔液外外上的内部压力和用意到外部熔液外外上的外部压力之间惹起压差，以便将金属熔液从锻制室通过锻制通道导入到锻制腔中。
为了正在内部压力和外部压力之间惹起所述压差，所述摆设被构形成，使得能减小用意到内部熔液外外上的内部压力和/或普及用意到外部熔液外外上的外部压力。换句话说，能够一方面主动减小内部压力(而不主动更正外部压力，即外部压力坚持稳定或降低)。但另一方面也能够主动普及外部压力(而不主动更正内部压力，即内部压力坚持稳定或升高)。也或许的是，正在主动普及外部压力的同时主动减小内部压力。
为此的确如此来构制所述摆设，使得为了减小用意到内部熔液外外上的内部压力能正在锻制腔中和/或锻制通道中发生负压，即异常是能导情由于个中的气氛或更广泛而言处于个中的流体，从而负压能对内部熔液外外减压和/或为了普及用意正在外部熔液外外上的外部压力，能将流体、异常是无法压缩的液体导入到外容积中，从而流体对外部熔液外外加压。
通过一方面能主动地正在锻制腔中发生负压，能够逐步将锻制腔抽真空，使得金属熔液通过锻制通道流入到锻制腔中，个中，能有利地省去熔液中的诸如活塞之类的能运动的部件以及能告竣对熔液流的优异的计量和限度。异常是因为能够省去能运动的部件，能够删除或避免熔渣的造成。比如比拟伴跟随外部主动输入压缩气氛的低压锻制优化了熔液活动，由于正在将熔液导入到腔中时内部压力没有普及。
通过另一方面能用流体、异常是液体主动地普及外部压力，金属熔液同样能够流入到锻制腔中而且正在此以有利的办法省去了熔液中的能运动的部件(避免熔渣造成)以及告竣了对熔液流的优异的计量和限度。比如比拟随同主动输入压缩气氛的低压锻制优化了可计量性和限度，由于能够行使无法压缩的流体、异常是液体，其能将压力无延迟和无耗损地或者简直无延迟和无耗损地传输到外部熔液外外上。另外，流体能以如下办法抗衡熔渣造成，即，正在不指望地与氧气或其它利于造成熔渣的物质接触之前就封锁外部熔液外外。
特别研讨下列合金动作金属熔液：铟锡共晶52in(48sn熔点约117℃)、铋锡共晶58bi(42sn熔点约138℃)、锡、锡焊料sn(熔点：约180℃-232℃)以及其它较低或较高熔点的合金。特别能够将锻制室(热室装配)和/或锻制通道起码加热到合金的熔点温度直至约高70℃。优选全盘与熔液处于接触的资料都耐熔液(脱合金)，以避免所行使的资料(比如金属)正在熔液中溶化、使熔液富含异物和/或务必替代构件。用本发觉特别能避免正在熔液中的金属因素(比如活塞)，由此能够避免这种晦气后果。
正在用于压铸金属的摆设的第一种实行办法中，锻制腔具有效于泵情由正在锻制腔中的气体的出口，以便正在锻制腔中发生负压，个中，出口特别安排正在活动途径末了处。所述出口优选被构形成，使得金属的要导入到锻制腔中的熔液无法流入到出口中。由此能以有利的办法无浇口和无溢流口地填充所述腔，从而能简化和加快金属压铸，而且因而能够和塑料注塑成型一致地变得低保护本钱和流程安详。
确保要导入到锻制腔中的金属熔液无法流入出口的一种或许性正在于，局限所述出口的横截面积。该横截面积优选正在0.0001和10平方毫米之间、异常优选正在0.001和1平方毫米之间。比如花样为间隙或钻孔的出口能够比如具有约0.05mm至1mm的直径。另外，众个出口也是或许的，它们特别能够并联。出口也能够由锻制腔的众孔的区域、比如众孔的模具插件造成。
备选或附加地能够划定，所述摆设蕴涵用于冷却出口的冷却装配，因而金属熔液正在出口处硬化，从而要导入到锻制腔中的金属熔液不会流入出口。换句话说，能够正在出口的区域中或者出口中或者众孔的插件的区域中树立主动冷却，以便确保熔液急速固化。特殊可认为此行使能优异导热的资料，比如有高铜含量的资料。但假如熔液仍能最小水准地侵入到出口中，那么也能够树立安顿正在出口中的顶料器，以便正在每次喷射后为出口废除侵入的熔液的残剩。
用于压铸金属的摆设的第一种实行办法另外还能够蕴涵负压泵、异常是真空泵，其与锻制腔的出口毗连，以便通过出口来泵情由正在锻制腔中的气体。(负)压力特别能够处正在-1.1至-0.7bar之间的范畴内，例履约为-0.9bar。
异常是正在避免或删除熔渣造成方面，用于压铸金属的摆设的第一种实行办法蕴涵掩盖外容积的、用于容纳笼罩外部熔液外外的流体、异常是气体的外容器，以便确保外部熔液外外的氧气断绝。外容器能够容纳锻制室或者由这个锻制室造成。特别能够划定，笼罩外熔液外外的流体为了造成氧气断绝而没有惹起对外部熔液外外的主动加压。但为了避免当熔液通过负压吸入到锻制腔中时正在外容器中的压力降低，外容器优选具有效于使流体、异常是气体——异常是被动地——伴流的入口，从而能够压力恒定地平均由正在锻制腔内发生负压惹起的外容积的变大。
正在用于压铸金属的摆设的可与第一种实行办法的特性独立或者连系第一种实行办法的特性地告竣的第二种实行办法中，所述摆设具有掩盖外容积的、用于容纳笼罩外部熔液外外的流体、异常是液体的外容器，以便异常是主动地对外部熔液外外加压而且优选同时确保外部熔液外外的氧气断绝(避免熔渣造成)。外容器正在此优选具有效于(正在压力下)泵入流体、异常是液体的入口，以便通过正在外容器内发生负压而普及用意到外部熔液外外上的外部压力。正在无法压缩的液体的情形下，正在此有利地不爆发压力耗损。但是也能够行使气体。正在第二种实行办法连系第一种实行办法告竣的情形下，能够行使同样的外容器，以便导入流体，使得一方面告竣了氧气断绝而且另一方面用作主动加压的介质。
导入到外容器中的流体异常是正在行使用于征战压力的介质时，能够构形成惰性介质、异常是密度比熔液更小的介质。优选研讨液态的介质，由于通过其不行压缩性告竣了对熔液流的更为精准的计量。但也能行使气体。另外，也能够有针对性地行使一种物质动作流体或者有针对性地将一种物质增加给所述流体，该物质删除了熔液上的或许的熔渣层。
比如研讨油动作导入到外容器中的流体，个中，能够视所加工的合金(而且因而温度)的差别而行使差别的油。比如能够行使基于磷酸酯或氯芳烃的、异常是至比如150℃的液压液。另外，能够比如行使异常是至约350℃的硅油。所行使的油的密度优选处正在0.1至5g/cm3的范畴内、优选处正在0.7至1g/cm3的范畴内，因而密度小于熔液的密度，所述熔液的密度视合金而定比如能够处正在5至7g/cm3的范畴内。所行使的流体的、异常是油的粘度优选正在0.1至500mpas的范畴内、还更为优选处正在0.5至100mpas的范畴内、而且还要再更为优选处正在1至50mpas的范畴内。
用于压铸金属的摆设的第二种实行办法优选蕴涵压力泵、比如液压泵或气动泵，其与外容器的入口毗连，以便将对外部熔液外外加压的流体、异常是液体泵入到外容器中。压力泵特别构制用于，发生起码一个50bar、优选起码100bar、异常优选起码150bar、例履约200bar的压力。
压力泵优选具有效于容纳流体的泵容器和用于对流体加压的泵活塞，以便将流体泵入到外容器中。另外，压力泵优选具有效于排出流体的过压阀，以便正在节制的、异常是恒定稳定的压力下能将流体泵入到外容器中。优选如此来构制过压阀，使得通过过压阀排出的流体回到泵容器中。
视导入到外容器中的流体而定，比如正在极少油中，温度负荷能够根本上用意到流体的直接与熔液接触的片面上，比如当流体的热导率处正在约0.1至0.15w/(mk)的范畴内时。能够如此来构制所述摆设、锻制室和/或外容器，使得删除正在油内的对流。如此的长处是，所述摆设的其它构件(异常是压力泵或压力泵的活塞或过压阀)能够正在室温下或简直正在室温下运转。
正在用于压铸金属的摆设的第三种实行办法中，如此来构制所述摆设，使得一方面为了减小用意到内部熔液外外上的内部压力而正在锻制腔内发生了负压而且另一方面为了普及用意到外部熔液外外上的外部压力而能将流体、异常是液体导入到外容积中。第三种实行办法能够包蕴第一种实行办法和/或第二种实行办法的上文所述的其它或许的附加的特性。
第三种实行办法特别能够具有效于泵出正在锻制腔中的气体的出口，以便正在锻制腔中发生负压，以及能够蕴涵掩盖外容积的、用于容纳笼罩外部熔液外外的流体、异常是液体的外容器，以便对外部熔液外外加压。
另外，第三种实行办法特别能够蕴涵异常是如之前所注解那样的负压泵，也蕴涵异常是如之前所注解那样的压力泵。正在这种情形下，负压泵和压力泵优选能够构形成泵单位。泵单位正在此能够蕴涵泵活塞，泵活塞比如以如下办法树立用于不只对要泵入到外容器中的流体加压况且泵情由正在锻制腔中的气体，即，所述活塞正在前侧用意到加压的流体上而且正在后侧与锻制腔的出口毗连。
除了之前所注解的摆设外，本发觉也涉及一种异常是借助用于压铸金属的摆设来压铸金属的格式，所述摆设蕴涵锻制室、带锻制腔的锻制模具和锻制通道，所述锻制通道将锻制室与锻制腔毗连起来，优选如之前所阐释那样。
正在按本发觉的格式中，金属熔液被异常是如此引入到锻制室中，使得发生了内部的和外部熔液外外，个中，内部熔液外外与锻制腔连通而且外部熔液外外与外容积连通。
另外，金属熔液异常是以如下办法从锻制室通过锻制通道导入到锻制腔中，即，正在用意到内部熔液外外上的内部压力和用意到外部熔液外外上的外部压力之间惹起了压差。
另外，用于压铸金属的格式也蕴涵上文中正在用于压铸金属的摆设的界限内阐释的其它特性。
因而比如优选以如下办法通过减小用意到内部熔液外外上的内部压力惹起正在内部压力和外部压力之间的压差，即，正在锻制腔中发生负压，使得该负压对内部的外外减压，金属熔液因而从锻制室通过锻制通道流入到锻制腔中。
备选或附加地以如下办法优选通过普及用意到外部熔液外外上的外部压力正在内部压力和外部压力之间惹起压差，即，将流体导入到外容积中，使得流体对外部熔液外外加压，从而金属熔液从锻制室通过锻制通道流入到锻制腔中。
正在第一种格式变型计划中，通过用于泵情由正在锻制腔中的气体的出口正在锻制腔中发生了负压，个中，优选如此来构制所述出口，使得要导入到锻制腔中的金属熔液不会流入出口，而且个中，出口优选具有处正在0.0001和10平方毫米之间、异常优选处正在0.001和1平方毫米之间的横截面积，从而要导入到锻制腔中的金属熔液不会流入到出口中，而且个中，优选冷却所述出口而且因而金属熔液正在出口处硬化，从而要导入到锻制腔中的金属熔液不会流入出口。
能够划定，将流体、异常是气体导入到外容积中，以便确保对外部熔液外外的氧气断绝，而且让流体AG九游会、异常是气体优选伴流到外容积中，异常是为了压力恒定地平均因为正在锻制腔中发生负压而惹起的外容积的变大。
正在用于压铸金属的格式的能与第一种格式变型计划的特性独立刻或连系第一种格式变型计划的特性告竣的第二种格式变型计划中，将流体、异常是液体导入到外容积中，以便对外部熔液外外加压而且优选同时确保了外部熔液外外的氧气断绝，个中，流体、异常是液体，优选被泵入到外容积中，以便通过发生过压普及用意到外部熔液外外上的外部压力。
按本发觉的格式特别能够行使正在有起码一种塑料注塑成型组分和起码一种金属压铸组分的众组分格式(复合流程)中。正在此，服从din8580明晰分别异常是涉及到金属熔液的术语压铸和与此相对异常是涉及到塑料的术语注塑成型。
规矩上正在按本发觉的格式中起初能够划定，正在金属熔液导入到锻制腔之前，将构件置入到锻制腔中，使得构件用金属熔液全部或起码片面浇注包封。换句话说，正在本公然文本的界限内也注解了一种用于浇注包封构件的格式。
正在处于压铸之前的步伐中，所述构件特别能用塑料起码片面注塑包封，使得正在构件置入到锻制腔之前，正在构件上造成了塑料注塑成型组分。然后能够正在压铸的界限内用金属熔液起码片面浇注包封正在构件上造成的塑料注塑成型组分，从而正在塑料注塑成型组分上造成了金属锻制组分。
另外，可选地能够正在用金属熔液起码片面浇注包封正在构件上造成的塑料注塑成型组分之后，又起码片面用塑料注塑包封金属锻制组分，从而正在金属锻制组分上造成了另一种、异常是外部的塑料注塑成型组分。
正在的确的行使中，置入到锻制腔中的构件能够涉及电毗连器，个中，所述电毗连器蕴涵一个或众个属于起码一条线道或起码一个插塞毗连器的线道元件以及一个或众个属于起码一条线道或起码一个插塞毗连器的樊篱罩或樊篱壳体。电毗连器的其它细节参考de3a1，其行使一样的术语外而且因而通过参考引入。
正在所述格式针对这种毗连器的的确的行使中能够划定，电毗连器的线道元件能够用塑料起码片面注塑包封，以便造成构形成中央绝缘体的塑料注塑成型组分，该塑料注塑成型组分正在用金属熔液浇注包封时掩护所述线道元件。
另外能够划定，构形成中央绝缘体的塑料注塑成型组分起码片面用金属熔液浇注包封，以便造成构形成樊篱壳体的金属锻制组分，所述金属锻制组分要么将众个樊篱罩彼此毗连起来，或者将起码一个樊篱罩与起码一个樊篱壳体毗连起来或者将众个樊篱壳体彼此毗连起来，要么造成了樊篱壳体的一片面。
另外能够划定，构形成樊篱壳体的金属锻制组分又起码片面用塑料注塑包封，从而正在金属锻制组分上造成了外部的塑料注塑成型组分。
图1示出了也称为锻制机组的压铸摆设10的第一种实行办法，所述压铸摆设蕴涵：锻制室100；由两片面组成的锻制模具301，锻制模具带有处于其内的锻制腔300和从锻制室100通往锻制腔300的锻制通道200。
金属熔液110、异常是低熔点的金属合金处正在经加热的锻制室100(热室)中，所述金属熔液片面处正在锻制通道200中而且正在该锻制通道中造成了通过锻制通道200与锻制腔300连通的内部熔液外外120而且还造成了与外容积400连通的外部熔液外外130。
锻制腔300具有出口310，处正在锻制腔300中的气体能够通过该出口被泵出，以便正在锻制腔300中发生负压，从而内部熔液外外120减压而且这个内部熔液外外通过锻制通道200吸入到锻制腔300中。为了正在锻制腔300中发生负压，锻制腔300的出口310通过负压管道510与负压泵500或真空泵毗连。
另外，所述摆设10还蕴涵掩盖外容积400的外容器410以容纳密度小于熔液110的介质405，而且能够用于，掩护外部熔液外外130不受氧气影响而且因而抗衡熔渣的造成。当外容积400由于熔液110流入到了锻制腔300中而变大时，介质405正在此通过入口420输入或者能够通过入口420伴流。但介质405规矩上也能够涉及情况气氛。
跟着通过线施加真空，正在用意到内部熔液外外120上的内部压力与用意到外部熔液外外130上的外部压力之间发生了压差，从而锻制腔300被填充。与古板的低压格式差别的是，正在如今，外部熔液外外130不会通过外部的介质405被主动加压。更真实地说，内部熔液外外120被主动减压。由此上升进入锻制腔300的熔液容积由出口310限界。出口310这么小，使得流入到锻制腔300中的熔液110无法流入出口310，而是抵达那里后立地固化而且封锁出口310。以这种办法告竣了无浇口和无溢流口的锻制，从而能够直接进一步加工已硬化的铸件。
图2示出了压铸摆设10的第二种实行办法，该压铸摆设又具有锻制室100、锻制通道200和锻制腔300。正在锻制室中又存正在金属熔液110，其正在本例中一经全部导入到了锻制腔300中。
为此，所述摆设10蕴涵外容器410，对外部熔液外外130主动加压的介质405通过入口420泵入到该外容器中。加压的介质405优选是液态的，而且比如构形成(简直)惰性的硅油。
为了将加压的介质405泵入到外容器410中，行使压力泵600，该压力泵将介质405从泵容器610中借助泵活塞620泵入到入口420中。如此的长处是，能运动的活塞不是安排正在熔液110中，而是安排正在介质405中，由此避免了熔液110中的熔渣造成。
换句话说，正在内部熔液外外和外部熔液外外之间的压差正在此主动由构形成液压泵的压力泵600惹起，将构形成油的介质405而且因而熔液110主动地加压而且输送到锻制腔300中。正在最为大略的情形下，液压泵能够是活塞。由于所述介质优选是无法压缩的，是以能够异常精确地计量，与正在活塞直接安排正在熔液中的已知的格式中一致。
压力泵600另外还具有过压阀630或者说安详阀，介质405通过所述过压阀从压力阈值起排出回到泵容器610中，从而正在外容器410中没有高出这个压力阈值而且确保了对熔液110的牢靠的、恒定的加压。优选也通过如下办法确保了恒定的加压，即，行使无法压缩的液体动作介质405。借助于过压阀630正在肯定水准上调动、限度加压的介质405或使其改道。由此避免了熔液110内的自便运动的部件，加压的介质405同时同样能够用作氧气断绝物。
过压阀630也造成了出口装配或旁道，所述旁道正在填充锻制腔300时节制熔液体积的规模，而且所述旁道安排正在液压回道中，从而构形成液压油的介质405正在旁道中引回到液压储存容器610中。正在相应的安排中，全盘液压装配简直能够正在室温下运转。
处正在熔液110上方的介质405、比如惰性油，也能够用于封锁熔液，从而不会爆发氧化流程。但代替液体的是，也能够正在一致的装配中行使气体、比如氮气或氩气。代替液压泵地然后也优选将气体从压力容器取出，旁道能够通入到情况气氛中或者气体被拘捕或反复行使。
图3示出了压铸摆设10的第三种实行办法，该压铸摆设连系了第一种实行办法和第二种实行办法。为此设有泵单位550，该泵单位既造成了负压泵500也造成了压力泵600。泵单位因而一方面临介质405加压，以便正在外容器410中普及用意到熔液110上的压力，而且同时通过负压管道510与锻制腔300的出口310毗连，以便正在其内发生负压。
的确而言，可认为此行使泵活塞620的后侧来正在锻制腔300中发生负压。为此，活塞620比如能够具有不相通大的用意面，以便输送较大的气氛体积比如以用于平均模具分别(formtrennung)中的揭发。
图4示出了三级的复合流程，其蕴涵塑料的注塑成型(druckgieβen)和金属的压铸(druckgieβen)，个中，术语注塑成型和压铸服从din8580界说而且互相分别。
正在第一个步伐(a)中，供应带有打针腔300′的注塑成型模具301′而且塑料通过打针管道200′打针到注塑成型模具301′中。由此发生了一个有塑料注塑成型组分的构件，该构件然后被置入到锻制模具301的锻制腔300中而且正在第二个步伐(b)顶用金属以如下办法浇注包封，即，通过锻制通道200将金属熔液异常是如之前所注解那样导入，从而造成了金属锻制组分。由此发生了一种双组分构件，其可选能再次置入到另一个注塑成型模具301″的打针腔300″中，以便再次用塑料注塑包封。
图5示出了一种由两片面组成的组合式注塑成型-锻制模具312，用其同样能实行之前所注解的步伐。组合式注塑成型-锻制模具312蕴涵用于使打针的塑料硬化的第一打针腔300′、用于使金属熔液硬化的只身的锻制腔300和用于使打针的塑料硬化的只身的第二打针腔300″。
正在复合体例中的众组分打针-锻制-打针流程比如能够用于缔制电毗连器的樊篱构造。起初，电毗连器正在塑料注塑成型中被注塑包封，紧接着正在之后为了缔制樊篱构造用金属浇注包封，紧接着正在之后又用塑料注塑成型注塑包封。用按本发觉的压铸格式或按本发觉的压铸摆设能够因而如一个塑料注塑成型流程或两个塑料注塑成型流程那样流程安详和低保护本钱地计划金属锻制流程。如一经正在之前注解的那样，这特别告竣了一种无浇口的以及也无溢流口的压铸，从而不必要正在随后的注塑包封流程之前分别浇口和溢流口。因为避免了金属熔液中的熔渣造成，有利地避免了正在锻制流程中模具填充的振动而且避免了混入锻制通道，从而压铸是低保护本钱的。
本界限技艺职员可知的是，之前所注解的实行办法是示例性而且本发觉并不局部于此，而是能以众种众样的办法转化，而不会分离权柄哀求的掩护范畴。第一种实行办法和第二种实行办法的特性特别能明晰地彼此组合。另外还可知的是，所述特性与它们是否正在仿单、权柄哀求、附图或其它办法中公然无闭地只身界说了本发觉的厉重的构成片面，尽管它们和其它特性沿途被注解。
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